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模具作為工業之母，在各行業應用廣泛，3D打印技術因其自由成型、客制化、復雜設計、功能集成的顯著優勢，很好地解決了模具行業面臨的像開發周期長、制造成本高、成型效率及品質的問題，是傳統模具行業轉型升級，技術革新及面向工業4.0的關鍵技術。
2017年，3D打印在模具行業應用不斷發酵，EOS在中國過去兩年模具市場的設備總銷量已經由5臺增加到近40臺，幾乎每年設備銷量翻番。深圳德科在過去兩年內已經陸續購置8臺M290金屬設備，專注于模具服務。國外某著名輪胎公司僅2017年就購置EOS近20臺M290和M400-4設備，用于輪胎產品研發及插片打印生產。EOS也正在和這類頂尖公司緊密合作研發用于其打印的整套解決方案，相信在未來的2-3年內3D打印會顛覆整個輪胎傳統制造鏈。
2017年圍繞模具新應用層出不窮，除了業界耳熟能詳的注塑模具隨形冷卻，在其它領域也不斷取得突破。例如EOS與奧迪合作，開發了在壓鑄和熱沖壓模具的應用，極大改善產品不良、模垢問題，以及硅膠復雜模具直接打印，在不增加成本的基礎上顯著改善了傳統加工耗時、耗材、成本高昂問題。
增材制造在模具行業的飛速發展是和其帶給此行業的優勢及圍繞此行業生態鏈的不斷成熟密切相關的。3D打印解決傳統行業面臨的挑戰，降低模具成型周期，提升產品質量及效率，提升企業品牌競爭力。同時圍繞打印前后的生態鏈也在不斷完善，像ACMT協會就能提供顧問式的問題診斷、熱量分析、科學的水路設計、電腦試模，以及在后續生產中配套的輔助設備選購、水路監控管理、水路維護保養、各類工藝整合等，以便客戶采用此技術生產時后顧無憂。
EOS也意識到阻撓企業大規模采用3D打印技術核心在于企業對此類人才的匱乏，為此EOS成立了增材思維的咨詢部門，開設圍繞3D打印與創新、零件篩選、優化設計、參數開發、晶格輕量化、成本優化、熔池監控等課程。無論客戶是處于剛開始嘗試這項技術，或者是規模化大批量生產的階段，EOS都可以針對性提供給客戶幫助。
在中國，EOS也正在和模具行業大客戶建立聯合創新中心，普及企業3D打印模具應用并將EOS增材思維導入中國，幫助企業建立自己的增材思維團隊。同時EOS應用團隊也會不斷和客戶，合作伙伴一起不斷探索3D打印新材料，新應用的無限可能，比如自由設計帶來的輕量化模具、夾治具的開發等。
盡管受到像企業對3D打印技術匱乏、打印成本高昂、打印材料種類限制，3D打印技術還沒有被模具企業大規模采用，3D打印已經帶給傳統模具行業無限可能，正如使用過的企業建議，新技術被采納需要信心建立的過程，譬如傳統模具行業在采用3D打印技術后必定會擔心其帶來效率提升的同時對其模具使用的鋼材性能、耐磨性、拋光性、使用壽命、模具是否適合氮化處理以及后工藝像日常維護的擔心，EOS已經在過去二十多年里圍繞模具行業建立了完整的解決方案，EOS也呼吁企業破除固有的意思形態，大膽創新，積極投入研發3D打印帶給行業的新機遇。
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